流程介绍

一、高温固相法

高温固相法主要采用固相合成法。以碳酸锂、氢氧化锂等为锂源，草酸亚铁、乙二酸亚铁，氧化铁和磷酸铁等为铁源，磷酸根主要来源于磷酸二氢铵等。典型的工艺流程为：将原料球磨干燥后，在马弗炉或管式炉内于惰性或者还原气氛中，以一定的升温加速加热到某一温度，反应一段时间后冷却。高温固相法的优点是工艺简单、易实现产业化，但产物粒径不易控制、分布不均匀，形貌也不规则，并且在合成过程中需要使用惰性气体保护。

二、碳热还原法

这种方法是高温固相法的改进，直接以铁的高价氧化物如FeO、LiHPO和碳粉为原料，以化学计量比混合，在箱式烧结炉氩气气氛中于700℃烧结一段时间，之后自然冷却到室温。HPO和FeCL合成FePO.2HO，然后与CHCOOLi通过水热法合成LiFePO。与高温固相法比较，水热法合成的温度较低，约150度～200度，反应时间也仅为固相反应的1/5左右，并且可以直接得到磷酸铁锂，不需要惰性气体，产物晶粒较小、物相均一等优点。

三、液相共沉淀法：

通过利用大量有机络合剂，溶胶/凝胶法可使锂、铁和磷元素均匀地分布于原子或分子水平上，但这种制备方法价格昂贵且难以规模化生产。

主要优势

实验分析：公司中试实验线可进行各种原料分析、配方设计、制样、焙烧、小试、中试。

环保高效：采用全闭路气流输送系统，生成全程无粉尘污染。

工艺设备先进：从总体项目规划到详细的工艺配方、工艺设计、装备设计及制造、工程安装、调试等提供完整的全产业链服务，具备完整的固危废处理系统解决方案。