陶粒产能：5-60万（m³/a）
煅烧温度：1100-1200℃
主要设备：颚式破碎机、单筒回转窑、单筒冷却机、空气冷却器、袋式收尘器、风机、回转筛。
到厂参观: 全程教学式协助办厂
页岩陶粒采用天然岩石页岩为原料，经破碎、筛分、预热和焙烧制成。其无毒、无味、抗压耐磨、耐腐蚀，并具有良好的吸附性能和强度，其材质轻、抗压、保温、防冻、防震、无辐射的优点，适合做建筑节能材料，也用于各类水质的净化处理和花卉盆景的无土栽培。郑矿机器经过多年研究开发出适合陶粒生成线使用的节能、环保设备，为建设新型环保节能型陶粒开辟一条新的工艺路线。
进厂的大块页岩卸入料仓，经仓下的板式喂料机送到颚式破碎机破碎后，被皮带输送机送到回转筛筛分装置，分为大颗粒、合格颗粒和碎颗粒。
大颗粒返回破碎机重新破碎，碎颗粒堆存， 合格的颗粒送到堆棚储存使用。 粒度合格的页岩被铲车送到料仓，仓下设置皮带秤，页岩计量后由皮带输送机送入单筒回转窑进行煅烧。
页岩在回转窑内经过预热和焙烧，烧制成陶粒。然后高温的陶粒落入冷却机冷却后， 再由回转筛分成不同粒度的成品，各自存放在堆场存放，装袋后发货。
冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热后进入到回转窑内辅助燃烧，可以节省燃料。燃料经多通道燃烧器被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后，进入袋收尘器净化排空。
实验分析：公司中试实验线可进行各种污泥陶粒的原料分析、配方设计、制样、焙烧、小试、中试
环保高效：节约土地，变废为宝，同时高温灭菌、固化重金属，避免污染
工艺设备先进：从总体项目规划到详细的工艺配方、工艺设计、装备设计及制造、工程安装、调试等提供完整的全产业链服务，具备完整的固危废处理系统解决方案
| 序号 | 规格（m） | 生产能力 | 斜度（%） | 筒体转速（r/min） | 减速机 | 电动机 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 时产量（m3/h） | 年产量(万m3/a) | 型号 | 功率（kW） | ||||||
| 1 | 预热窑 | φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 1.8~2.4 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
| 焙烧窑 | φ1.6×14 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | ||||
| 2 | 预热窑 | φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 2.67~3.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18.5 |
| 焙烧窑 | φ1.9×16 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 3 | 预热窑 | φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 13.61~4.8 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| 焙烧窑 | φ2.2×18 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 4 | 预热窑 | φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 4.54~6 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
| 焙烧窑 | φ2.5×20 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 | ||||
| 5 | 预热窑 | φ3.0×20- φ2.5×12 | 9.5~17.51 | 8.04~10.7 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
| 焙烧窑 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
| 6 | 预热窑 | φ3.2×20- φ2.8×14 | 13.9~16.2 | 10.0~11.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
| 焙烧窑 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
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